🔧 สไปซ์ไฟเบอร์แล้วค่า Loss สูงเกิดจากอะไร? 15 สาเหตุ พร้อมวิธีแก้ Fusion Splicer ให้สัญญาณดี

สไปซ์ไฟเบอร์แล้วค่า Loss สูง เป็นปัญหาที่พบได้ในการติดตั้งและเชื่อมต่อสาย Fiber Optic โดยเฉพาะงาน FTTH, Backbone, Data Center และระบบเครือข่ายองค์กร ซึ่งต้องการคุณภาพรอยต่อที่ดีและการสูญเสียสัญญาณต่ำ

สาเหตุสำคัญมักมาจากปลายเส้นใยแก้วไม่สะอาด Fiber Cleaver ตัดไม่ตรง Core หรือ Cladding จัดแนวคลาดเคลื่อน V-Groove สกปรก การเลือก Splice Mode ไม่ถูกต้อง และสภาวะการอาร์กไม่เหมาะสม

นอกจากนี้ยังต้องแยกให้ชัดเจนว่า Loss สูงบนหน้าจอ Fusion Splicer กับ Loss สูงจากการตรวจวัดด้วย OTDR ไม่ได้หมายถึงปัญหาเดียวกันเสมอไป เพราะเครื่องสไปซ์แสดงค่า Estimated Loss ส่วน OTDR วิเคราะห์สัญญาณแสงย้อนกลับจากเส้นทางสาย

บทความนี้ comsiam จะอธิบาย 15 สาเหตุที่ทำให้สไปซ์ไฟเบอร์แล้ว Loss สูง พร้อมวิธีตรวจสอบและแก้ไขอย่างเป็นขั้นตอน ตั้งแต่การเตรียมสาย เครื่องมือสไปซ์ ไปจนถึงการวัดคุณภาพหลังติดตั้ง

① Splice Loss คืออะไร?

Splice Loss คือค่าการสูญเสียกำลังแสงบริเวณจุดเชื่อมต่อเส้นใยแก้วนำแสง ซึ่งแสดงเป็นหน่วยเดซิเบล (dB)

เมื่อแสงผ่านรอยต่อ หากแกนกลางเส้นใยทั้งสองด้านไม่ตรงกัน หรือคุณสมบัติทางแสงแตกต่างกัน อาจทำให้กำลังแสงบางส่วนไม่สามารถส่งผ่านรอยต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ตัวอย่างสาเหตุของ Splice Loss

• Core Offset
• Angular Misalignment
• Mode Field Diameter Mismatch
• หน้าตัดเส้นใยผิดปกติ
• สิ่งสกปรกบนปลาย Fiber
• รอยต่อมี Bubble หรือความผิดรูป
• สภาวะการหลอมเชื่อมไม่เหมาะสม

รอยสไปซ์ที่มีค่า Loss ต่ำช่วยลดการสูญเสียสะสมตามเส้นทาง แต่ต้องตรวจสอบคุณภาพตามข้อกำหนดของโครงการด้วย

② ค่า Splice Loss เท่าไรถือว่าสูง?

ไม่สามารถใช้ค่า Loss ตัวเลขเดียวเป็นมาตรฐานสำหรับทุกระบบได้ เพราะขึ้นอยู่กับชนิด Fiber วิธีทดสอบ และข้อกำหนดงาน

Splice Loss	แนวทางประเมินเบื้องต้น
0.00–0.02 dB	เป็นค่าระดับต่ำ แต่ถ้าเป็น Estimated Loss ยังไม่ใช่ผลวัดจริง
0.03–0.05 dB	ประเมินร่วมกับเกณฑ์และลักษณะรอยต่อ
0.06–0.10 dB	ควรตรวจสอบเกณฑ์ของโครงการ
มากกว่า 0.10 dB	อาจเกินเป้าหมายในงานที่ควบคุม Loss เข้มงวด
มากกว่า 0.20 dB	ควรตรวจสอบสาเหตุอย่างจริงจัง

ตารางนี้เป็นแนวทางการตีความเบื้องต้น ไม่ใช่เกณฑ์รับรองมาตรฐานสากล

สำหรับงานจริงต้องแยกระหว่างค่า Estimated Loss ของ Fusion Splicer กับค่าที่ได้จากการตรวจวัดอย่างเหมาะสม

③ 15 สาเหตุที่ทำให้สไปซ์ไฟเบอร์แล้ว Loss สูง

1. ปลาย Fiber สกปรก

ฝุ่น คราบน้ำมัน เศษ Coating หรือสารปนเปื้อนบน Bare Fiber สามารถรบกวนกระบวนการหลอมเชื่อมได้

วิธีแก้: ปอกเส้นใยใหม่เมื่อจำเป็น ใช้วัสดุไร้ขุยและน้ำยาที่เหมาะสม ทำความสะอาดก่อน Cleave และไม่สัมผัสหน้าตัดหลังตัด

2. Cleave Angle สูง

หาก Fiber Cleaver ตัดปลายเส้นใยเอียงมาก อาจทำให้การหลอมเชื่อมไม่สมบูรณ์

วิธีแก้: ตรวจใบมีด Clamp และตำแหน่งการวาง Fiber ก่อนตัดใหม่

3. ใบมีด Cleaver เสื่อม

ใบมีดที่สึกหรือบิ่นอาจสร้างหน้าตัดที่มีรอยแตก ส่งผลต่อคุณภาพรอยสไปซ์

วิธีแก้: ทำความสะอาดก่อน แล้วตรวจตำแหน่งใบมีด หมุนหรือเปลี่ยนตามคู่มือเมื่อจำเป็น

4. V-Groove สกปรก

เศษแก้วหรือสิ่งปนเปื้อนใน V-Groove อาจทำให้เส้นใยวางสูงหรือต่ำผิดตำแหน่ง

วิธีแก้: ทำความสะอาดด้วยเครื่องมือที่ผู้ผลิตกำหนด หลีกเลี่ยงการใช้ของแข็งขูดร่อง

5. Fiber Clamp จับเส้นใยไม่มั่นคง

หากเส้นใยเลื่อนระหว่างการจัดแนวหรือสไปซ์ อาจทำให้รอยต่อมีคุณภาพลดลง

วิธีแก้: ตรวจความสะอาดและสภาพ Clamp พร้อมตรวจตำแหน่งเส้นใย

6. Core Offset

Core Offset คือความคลาดเคลื่อนระหว่างแกนกลางของเส้นใยสองด้าน

วิธีแก้: ตรวจการจัดแนว ความสะอาดของ V-Groove และระบบกล้อง หากมีข้อผิดพลาดซ้ำให้ตรวจกลไก Alignment

7. เลือก Splice Mode ผิด

เครื่องอาจใช้เงื่อนไขการหลอมเชื่อมไม่เหมาะกับชนิด Fiber

วิธีแก้: ตรวจว่าเป็น G.652, G.657, Multimode หรือชนิดอื่น และเลือกโปรแกรมที่รองรับ

8. Arc Power ไม่เหมาะสม

หากพลังงานอาร์กมากหรือน้อยเกินไป อาจทำให้การหลอมเชื่อมผิดรูปหรือไม่สมบูรณ์

วิธีแก้: ตรวจ Splice Mode และสภาพ Electrode ก่อนพิจารณา Arc Calibration ตามคู่มือ

9. Electrode เสื่อม

Electrode ที่สึกหรือผิดปกติอาจทำให้ Arc ไม่สม่ำเสมอ

วิธีแก้: ตรวจ Arc Count ข้อความเตือน และเปลี่ยนเมื่อถึงเกณฑ์ของเครื่อง

10. เกิด Bubble บริเวณรอยต่อ

Bubble หรือโพรงอาจเกิดจากหน้าตัดไม่ดี สิ่งปนเปื้อน หรือเงื่อนไขการหลอมเชื่อมไม่เหมาะสม

วิธีแก้: โดยทั่วไปควรตัดรอยต่อที่มีข้อบกพร่องออก แล้วเตรียมและสไปซ์ใหม่

11. รอยต่อมี Necking หรือ Fat Splice

การคอดหรือบวมผิดปกติของเส้นใยหลังหลอมอาจเกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์การสไปซ์หรือระบบการเคลื่อนเส้นใย

วิธีแก้: ตรวจภาพรอยต่อ Splice Mode และกลไกเครื่อง เมื่อไม่ผ่านเกณฑ์ควรสไปซ์ใหม่

12. เชื่อมต่อ Fiber ต่างชนิดกัน

เส้นใยที่มี Mode Field Diameter หรือคุณสมบัติอื่นแตกต่างกันอาจเกิดการสูญเสียที่รอยต่อ แม้จัดแนวได้ดี

วิธีแก้: ตรวจชนิด Fiber ทั้งสองด้าน เลือก Splice Mode ที่เหมาะสม และพิจารณา Loss Budget

13. ระบบกล้องหรือ Alignment ผิดปกติ

หากระบบตรวจจับเส้นใยไม่แม่นยำ เครื่องอาจจัดแนวได้ไม่เหมาะสม

วิธีแก้: ตรวจภาพ ทำ Dust Check หรือระบบตรวจสอบตามคู่มือ และส่งตรวจหากมีปัญหาซ้ำ

14. Fiber ถูกดัดหลังสไปซ์

เมื่อย้ายรอยต่อไปยัง Splice Tray อาจเกิด Macrobending หากจัดเส้นใยโค้งแคบเกินไป

วิธีแก้: จัดเส้นใยใหม่โดยรักษารัศมีดัดตามข้อกำหนดของ Fiber และ Splice Tray

15. วิธีตรวจวัด Loss ไม่เหมาะสม

บางครั้ง OTDR แสดง Loss สูงจาก Backscatter Mismatch, Dead Zone หรือการตั้งค่าทดสอบ โดยไม่ได้หมายความว่ารอยสไปซ์เสียตามตัวเลขที่แสดงทั้งหมด

วิธีแก้: ตรวจ Trace และการตั้งค่า วัดสองทิศทางเมื่อเหมาะสม และเปรียบเทียบผลกับเกณฑ์การตรวจรับ

④ สรุปสาเหตุและวิธีแก้ Loss สูงแบบรวดเร็ว

อาการ	สาเหตุที่ควรตรวจสอบก่อน	วิธีแก้เบื้องต้น
Bad Cleave	Cleaver และหน้าตัด	ตัดปลายใหม่
Fiber Offset	V-Groove และ Alignment	ทำความสะอาดและวางสายใหม่
Bubble	สิ่งปนเปื้อนหรือการหลอม	ตัดรอยต่อออกและสไปซ์ใหม่
Line ผิดปกติ	ชนิด Fiber หรือรอยต่อ	ตรวจภาพและเกณฑ์งาน
Arc Error	Electrode และระบบ Arc	ตรวจตามคู่มือ
Loss สูงทุก Core	เครื่องมือหรือโปรแกรมร่วมกัน	ตรวจ Splice Mode และสภาพเครื่อง
Loss สูงเฉพาะ Core	เส้นใยหรือการเตรียมเฉพาะเส้น	เตรียมและตรวจใหม่
Loss สูงหลังเก็บ Tray	การดัดหรือกดทับ	ตรวจเส้นทางจัดเก็บ
OTDR วัด Loss ติดลบ	Backscatter Mismatch	วิเคราะห์สองทิศทาง

⑤ วิธีแก้สไปซ์ไฟเบอร์แล้ว Loss สูง ทีละขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1 ตรวจว่าค่า Loss มาจากเครื่องใด

หากเป็นค่า Estimated Loss จาก Fusion Splicer ให้เริ่มจากการตรวจภาพรอยต่อและข้อความเตือน

หากเป็นค่า OTDR ให้ตรวจการตั้งค่า Trace และเหตุการณ์ก่อนสรุปว่ารอยต่อเสีย

ขั้นตอนที่ 2 ตรวจภาพรอยสไปซ์

สังเกต Bubble, Necking, Fat Splice, Offset และลักษณะผิดรูปอื่น

ขั้นตอนที่ 3 ตรวจชนิด Fiber

ตรวจว่าทั้งสองด้านเป็น Fiber ชนิดเดียวกันหรือไม่ และเลือกโปรแกรมสไปซ์ตรงกับข้อกำหนด

ขั้นตอนที่ 4 ตรวจ Fiber Cleaver

ทำความสะอาด Clamp และตรวจใบมีด Cleaver พร้อมตรวจว่าตัดปลายได้ตรง

ขั้นตอนที่ 5 ตรวจ Fiber Stripper

ตรวจว่าเครื่องมือปอก Coating ไม่ทำให้ผิวแก้วเกิดรอย

ขั้นตอนที่ 6 ตรวจ V-Groove และ Clamp

ทำความสะอาดตามคู่มือ แล้วตรวจตำแหน่งเส้นใยทั้งสองด้าน

ขั้นตอนที่ 7 ตรวจ Splice Mode

เลือกโหมดที่เหมาะกับเส้นใย ไม่เปลี่ยน Arc Power แบบคาดเดา

ขั้นตอนที่ 8 ตรวจ Electrode

ตรวจจำนวนครั้งที่ Arc และข้อความแจ้งเตือนของเครื่อง

ขั้นตอนที่ 9 เตรียมเส้นใยใหม่

หากรอยต่อผิดปกติ ให้ตัดส่วนเสียออก ปอก ทำความสะอาด และ Cleave ใหม่

ขั้นตอนที่ 10 สไปซ์ใหม่

ให้เครื่องจัดแนวและหลอมเชื่อมตามโปรแกรมที่เลือก แล้วตรวจภาพรอยต่อ

ขั้นตอนที่ 11 ตรวจ Sleeve และ Splice Tray

เมื่อรอยต่อผ่านเกณฑ์จึงหด Sleeve และจัดเก็บโดยไม่กดทับหรือดัดเส้นใยมากเกินไป

ขั้นตอนที่ 12 ตรวจวัดผล

ทดสอบด้วย OTDR หรือ OLTS ตามวัตถุประสงค์และข้อกำหนดของโครงการ

⑥ สไปซ์แล้วขึ้น Loss 0.10 dB ต้องทำใหม่ไหม?

ไม่ควรใช้ค่า 0.10 dB เป็นเกณฑ์ตายตัวสำหรับทุกโครงการ

ถ้าเป็น Estimated Loss ที่เครื่องแจ้งเกินค่า Limit หรือมีข้อบกพร่องบนภาพรอยต่อ ควรตรวจสอบและพิจารณาสไปซ์ใหม่

หากเป็นค่า Event Loss จาก OTDR ต้องตรวจวิธีวัดก่อน โดยเฉพาะเมื่อใช้เส้นใยต่างชนิดกัน

สำหรับงานที่กำหนดให้รอยสไปซ์ต้องไม่เกิน 0.10 dB ควรใช้ผลการทดสอบตามวิธีที่ยอมรับของโครงการ ไม่ใช่ใช้ค่า Estimated Loss เป็นหลักฐานเดียว

⑦ เครื่องสไปซ์ขึ้น 0.00 dB แต่ OTDR วัด Loss สูง ทำไม?

เครื่อง Fusion Splicer ประเมิน Loss จากภาพเส้นใยและข้อมูลการสไปซ์ ไม่ได้วัดกำลังแสงที่ส่งผ่านรอยต่อโดยตรง

ส่วน OTDR ใช้สัญญาณ Backscatter และ Reflection ในการวิเคราะห์เหตุการณ์ตามแนวสาย

ดังนั้นค่าทั้งสองจึงไม่จำเป็นต้องเท่ากัน

สิ่งที่ควรตรวจสอบ ได้แก่

• เป็นตำแหน่งรอยต่อเดียวกันหรือไม่
• OTDR ใช้ความยาวคลื่นใด
• มี Backscatter Mismatch หรือไม่
• Pulse Width และ Dead Zone เหมาะสมหรือไม่
• สายเกิดการดัดโค้งหลังสไปซ์หรือไม่
• มี Connector หรือเหตุการณ์อื่นใกล้รอยสไปซ์หรือไม่

⑧ วิธีแยกปัญหา Loss จากเครื่องสไปซ์กับปัญหาจากสาย

ช่างสามารถใช้แนวคิดการแยกสาเหตุดังนี้

ถ้า Loss สูงหลาย Core ติดต่อกัน: ให้สงสัยปัจจัยร่วม เช่น Splice Mode, Cleaver, V-Groove, Electrode หรือระบบกล้อง

ถ้า Loss สูงเฉพาะ Core เดียว: ให้ตรวจเส้นใยเส้นนั้น ความสะอาด หน้าตัด และชนิด Fiber

ถ้า Loss สูงหลังจัดเก็บ Tray: ให้ตรวจ Macrobending และแรงกดทับ

ถ้าผล OTDR สูงแต่เครื่องสไปซ์ไม่เตือน: ให้ตรวจความถูกต้องของการวัดและลักษณะเส้นใยสองด้าน

แนวทางนี้ช่วยลดการถอดเครื่องหรือเปลี่ยนอุปกรณ์โดยไม่จำเป็น

⑨ ค่า Core Alignment มีผลต่อ Loss อย่างไร?

Core Alignment ช่วยจัดแนวแกนกลางของเส้นใยสองด้าน เพื่อลดความคลาดเคลื่อนที่ส่งผลต่อการส่งผ่านแสง

แต่แม้ใช้เครื่อง Core Alignment ก็ยังเกิด Loss สูงได้ หาก

• ปลายเส้นใยมีคราบสกปรก
• Cleave Angle สูง
• คุณสมบัติ Fiber ต่างกัน
• เกิด Bubble
• Arc ไม่เหมาะสม
• ระบบกล้องหรือกลไกผิดปกติ

ไม่ควรสรุปว่ามีเครื่อง Core Alignment แล้วจะไม่เกิดปัญหา Splice Loss สูงอีก

⑩ เครื่อง Cladding Alignment ทำให้ Loss สูงกว่าเสมอไหม?

ไม่เสมอไป

เครื่อง Cladding Alignment คุณภาพดีสามารถให้ผลการสไปซ์ที่เหมาะกับงาน FTTH และระบบทั่วไปได้

อย่างไรก็ตาม หาก Core ของเส้นใยอยู่เยื้องจากศูนย์กลาง Cladding ระบบที่ตรวจจับ Core ได้โดยตรงอาจมีข้อได้เปรียบในการจัดแนว

การเลือกเครื่องจึงขึ้นอยู่กับระดับคุณภาพที่ต้องการ ชนิดเส้นใย และผลการทดสอบจริง ไม่ใช่จำนวนมอเตอร์หรือประเภท Alignment เพียงอย่างเดียว

⑪ Loss สูงเพราะสาย G.652 กับ G.657 ต่างกันหรือไม่?

อาจเป็นปัจจัยหนึ่งได้ แต่ไม่จำเป็นต้องเกิดเสมอไป

สาย G.652 และ G.657 บางชนิดถูกออกแบบให้มีความเข้ากันได้ในระบบ Single-mode ขณะที่ชนิดย่อยบางประเภทอาจมีคุณสมบัติทางแสงแตกต่างกัน

จึงต้องตรวจสอบ

1. ชนิดย่อยของ Fiber
2. Mode Field Diameter
3. Splice Mode
4. ความเข้ากันได้ของเส้นใย
5. การตรวจวัดจริง

การสไปซ์ G.652 กับ G.657 ไม่ได้หมายความว่ารอยต่อจะมี Loss สูงทุกครั้ง

⑫ Electrode เสื่อมทำให้ Loss สูงได้อย่างไร?

Electrode คือส่วนที่สร้างอาร์กไฟฟ้าเพื่อหลอมเส้นใย

เมื่อ Electrode เสื่อมหรือมีปัญหา อาจทำให้สภาวะ Arc ไม่เสถียรและเกิดการหลอมเชื่อมไม่สม่ำเสมอ

อาการที่ควรตรวจสอบ

• Arc Error ซ้ำ
• คุณภาพรอยสไปซ์แปรปรวน
• เกิดความผิดปกติของรอยต่อ
• เครื่องแจ้งรอบเปลี่ยน Electrode
• Arc Calibration ไม่ผ่าน

หากพบอาการเหล่านี้ ให้ตรวจตามคู่มือและเปลี่ยน Electrode เมื่อจำเป็น ไม่ควรเพิ่ม Arc Power เพื่อชดเชย Electrode ที่เสียหายโดยไม่มีข้อมูลรองรับ

⑬ Arc Calibration ช่วยแก้ Loss สูงได้ไหม?

ช่วยได้เฉพาะกรณีที่ปัญหาเกี่ยวข้องกับสภาวะ Arc ไม่เหมาะสม

Arc Calibration ไม่สามารถแก้หน้าตัดบิ่น V-Groove สกปรก หรือ Core Offset จากการจับยึดผิดปกติได้ทั้งหมด

ลำดับตรวจสอบก่อน Calibration

1. ตรวจ Splice Mode
2. ตรวจชนิด Fiber
3. ตรวจหน้าตัด
4. ตรวจความสะอาด
5. ตรวจ Electrode
6. ทดลองสไปซ์ใหม่
7. ทำ Arc Calibration เมื่อเครื่องกำหนดหรือมีเหตุสนับสนุน

⑭ การจัด Fiber ใน Splice Tray ทำให้ Loss สูงได้หรือไม่?

ได้ โดยเฉพาะเมื่อนำรอยต่อออกจากเครื่องและจัดเส้นใยลงใน Tray แล้วเกิดการดัดโค้งมากเกินไป

ปัญหาที่พบ ได้แก่

• รัศมีดัดแคบ
• Fiber ถูกกดทับ
• Sleeve วางผิดช่อง
• เส้นใยถูกบิด
• Fiber Slack มากเกินจนเบียดกัน
• ฝา Tray กดทับเส้นใย

ควรจัดสายตามช่องทางเดินที่ออกแบบไว้ และใช้รัศมีดัดตามข้อกำหนดผู้ผลิต

เมื่อสงสัยปัญหา Macrobending ควรตรวจผลที่ความยาวคลื่นที่เหมาะสม เพราะการสูญเสียจากการดัดโค้งอาจเปลี่ยนตามความยาวคลื่น

⑮ วิธีตรวจ Loss สูงด้วย OTDR

OTDR ใช้พัลส์แสงเพื่อตรวจสอบเหตุการณ์และตำแหน่งความผิดปกติของสาย Fiber Optic

ขั้นตอนทั่วไป

1. ตรวจว่าสายอยู่ในสถานะปลอดภัยสำหรับ OTDR
2. ตรวจความสะอาด Connector
3. ใช้ Launch Fiber และ Receive Fiber ตามความจำเป็น
4. ตั้ง Wavelength ให้เหมาะกับโครงการ
5. ตั้ง Range และ Pulse Width
6. ตั้ง Averaging Time
7. เริ่มการทดสอบ
8. ตรวจ Event Table
9. ระบุรอยสไปซ์ที่ต้องการตรวจ
10. วัดสองทิศทางเมื่อเหมาะสม
11. วิเคราะห์ค่า Loss และ Gainer
12. บันทึกผลการตรวจสอบ

สำหรับเครือข่าย PON ที่กำลังใช้งาน ต้องใช้เครื่องมือและวิธีทดสอบที่ออกแบบมาสำหรับระบบดังกล่าว ไม่ควรใช้ OTDR ทั่วไปโดยไม่ตรวจสอบความเข้ากันได้

⑯ ทำไม OTDR วัด Loss ติดลบ?

ค่า Event Loss ติดลบจาก OTDR เรียกว่า Gainer ซึ่งอาจเกิดจากความแตกต่างของ Backscatter Coefficient ของเส้นใยสองด้าน

ไม่ได้หมายความว่ารอยต่อขยายกำลังแสงได้จริง

ตัวอย่างสมมติ

ทิศทาง	Loss
A → B	0.14 dB
B → A	-0.06 dB
ค่าเฉลี่ย	0.04 dB

หากวัดสองทิศทางด้วยเงื่อนไขที่สอดคล้องกัน และระบุเหตุการณ์เดียวกันได้อย่างถูกต้อง การเฉลี่ยค่าช่วยลดผลจาก Backscatter Mismatch

⑰ วิธีป้องกัน Splice Loss สูงตั้งแต่ก่อนเริ่มงาน

ควรเตรียมเครื่องมือและกระบวนการให้พร้อมก่อนสไปซ์

• ตรวจความสะอาด Fusion Splicer
• ตรวจ V-Groove และ Clamp
• ตรวจสภาพ Electrode
• ตรวจ Fiber Cleaver
• เลือก Splice Mode ให้ตรงกับ Fiber
• ใช้ Fiber Stripper ตรงขนาด
• ทำความสะอาด Bare Fiber
• หลีกเลี่ยงการสัมผัสหน้าตัด
• ตรวจภาพก่อนและหลังสไปซ์
• หด Sleeve ให้สมบูรณ์
• จัด Fiber ใน Tray อย่างถูกต้อง
• ตรวจวัดคุณภาพตามข้อกำหนด

⑱ Checklist แก้ปัญหาสไปซ์แล้ว Loss สูง

รายการตรวจสอบแก้ปัญหา High Splice Loss

0/15แยก Estimated Loss กับ OTDR Lossตรวจชนิด Fiber ทั้งสองด้านตรวจ Splice Modeตรวจภาพรอยต่อและ Errorตรวจคุณภาพหน้าตัด Cleaveตรวจความสะอาด Bare Fiberตรวจ Fiber Stripperตรวจ V-Groove และ Clampตรวจ Core/Cladding Alignmentตรวจ Electrode และ Arc Countทำ Arc Calibration เมื่อจำเป็นตัดสไปซ์ใหม่เมื่อรอยต่อไม่ผ่านเกณฑ์ตรวจ Splice Sleeve และการจัด Trayตรวจ OTDR/OLTS ตามข้อกำหนดบันทึกผลการทดสอบและแก้ไข

ล้างรายการ คัดลอก Checklist

⑲ คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Splice Loss สูง

สไปซ์แล้ว Loss 0.10 dB ถือว่าสูงไหม?

ขึ้นอยู่กับเกณฑ์ของโครงการและวิธีวัด สำหรับงานที่กำหนดไม่เกิน 0.10 dB ต้องตรวจสอบผลตามวิธีที่ยอมรับ ไม่ควรดู Estimated Loss อย่างเดียว

สไปซ์แล้ว Loss สูงต้องทำ Arc Calibration ทันทีหรือไม่?

ไม่จำเป็น ควรตรวจความสะอาด หน้าตัด เส้นใย และ Splice Mode ก่อน

Fiber Cleaver ทำให้ Loss สูงได้จริงไหม?

ได้ หากหน้าตัดเอียง บิ่น หรือแตก อาจส่งผลต่อคุณภาพรอยต่อ

ทำไมเครื่องสไปซ์ 0.00 dB แต่ OTDR วัดสูง?

เพราะ Estimated Loss กับ Event Loss ใช้หลักการต่างกัน และ OTDR อาจได้รับผลจาก Backscatter Mismatch หรือวิธีตั้งค่าทดสอบ

สไปซ์แล้วเห็น Bubble แต่ Loss ต่ำ ใช้ได้ไหม?

ไม่ควรยอมรับจากตัวเลขเพียงอย่างเดียว โดยทั่วไปควรตัดรอยต่อที่มี Bubble ออกและสไปซ์ใหม่

เครื่อง Core Alignment ยังเกิด Loss สูงได้ไหม?

ได้ เพราะยังมีปัจจัยอื่น เช่น หน้าตัด ความสะอาด Electrode และความแตกต่างของเส้นใย

สาย G.652 กับ G.657 สไปซ์กันแล้ว Loss สูงเสมอไหม?

ไม่เสมอ ขึ้นอยู่กับชนิดย่อยและคุณสมบัติของเส้นใย รวมถึงวิธีสไปซ์

จัด Splice Tray ไม่ดีทำให้ Loss สูงได้ไหม?

ได้ หากเกิดการดัดโค้งมากเกินไปหรือมีแรงกดทับเส้นใย

ค่า OTDR ติดลบคือรอยต่อดีมากใช่ไหม?

ไม่จำเป็น ค่า Gainer อาจเกิดจาก Backscatter Mismatch ต้องประเมินวิธีวัดและผลสองทิศทาง

Loss สูงทุก Core ต้องทำอย่างไร?

ควรตรวจปัจจัยร่วมก่อน เช่น เครื่องสไปซ์ Splice Mode, Cleaver, Electrode และ V-Groove

⑳ สรุป สไปซ์ไฟเบอร์แล้วค่า Loss สูงต้องแก้อย่างไร?

สไปซ์ไฟเบอร์แล้วค่า Loss สูงอาจเกิดจากหลายสาเหตุ ตั้งแต่ Fiber Cleaver ตัดไม่ตรง ปลายเส้นใยสกปรก Core Offset, V-Groove สกปรก ไปจนถึง Splice Mode และ Arc ที่ไม่เหมาะสม

แนวทางแก้ที่มีประสิทธิภาพคือแยกให้ชัดว่าค่า Loss มาจาก Fusion Splicer หรือเครื่องวัด OTDR จากนั้นตรวจคุณภาพหน้าตัด ความสะอาด การจัดแนว และภาพรอยต่ออย่างเป็นขั้นตอน

หากรอยต่อมี Bubble รอยแตก หรือข้อบกพร่องที่ไม่ผ่านเกณฑ์ ควรตัดและสไปซ์ใหม่ ส่วนผล OTDR ที่ผิดปกติต้องตรวจวิธีวัดและเหตุการณ์ก่อนสรุปว่ารอยสไปซ์เสีย

สำหรับงาน FTTH, Backbone และ Data Center การตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอช่วยลดงานแก้ไขซ้ำและเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบไฟเบอร์ออฟติก

สำหรับผู้ที่ต้องการงานเชื่อมต่อและตรวจสอบระบบ Fiber Optic สามารถดูรายละเอียด บริการรับสไปซ์ไฟเบอร์ออฟติก จาก comsiam เพื่อศึกษาขอบเขตบริการติดตั้งและบำรุงรักษาระบบเครือข่าย

ComSiam Professional Team